Descripción
La máquina de sellado automático de bandeja DL-410KA (máquina de sellado de vacío) es una selladora de bandeja especial para alimentos.
El principio básico de envasado es el aislamiento de los alimentos del aire de ambiente con materiales de alta obstaculización (paleta de plástico y película selladora), y llenado de gas mezclado en la paleta para mantener el sabor original y apariencia de los alimentos por largo tiempo, así suprimir el crecimiento de bacterias y microbios a la máxima extensión posible.

Aplicación de la Máquina de Sellado Automático de Bandeja Map
La máquina de sellado de vacío DL-410KA puede ser usada para el envasado de mantenimiento de frescura de diferentes tipos de alimentos frescos y cocidos.
El tipo de proporción de mezclado del gas de mantenimiento de frescura es diferente de acuerdo a las características de los alimentos. Por lo que la selladora de bandeja de alimentos necesitas adaptarse para ajustar diferentes gases y proporciones de gas.


Características Técnicas de Máquina de Sellado Automático de Bandeja Map
Sistema de Control: Sistema de control programable OMRON PLC
La configuración de datos es más precisa, el desempeño es más confiable, la operación es más fácil.
3. Sistema neumático: Elementos neumáticos SMC.
La larga vida útil y alta aplicabilidad conduce a la calidad de confiabilidad. Las fallas en el equipo pueden ser evitadas efectivamente para permitir el uso continuo sin ser interrumpido por problemas de calidad.
2. Sistema eléctrico: Los elementos eléctricos France Schneider se caracterizan por su larga vida útil y alta aplicabilidad para asegurar la calidad confiable.
4. Sistema de Vacío: La bomba de vacío alemana BUSCH (bomba de vacío alta en oxígeno) está equipada con alto grado de aspiración y larga vida útil para asegura la calidad de confiabilidad.
6. Material de la estructura: Respecto al material de la estructura principal, la máquina de sellado de vacío adopta Acero Inoxidable 304, el cual es seguro y fácil de limpiar.
5. El mezclador de gas alemán WITT adopta mezclado de gas de tiempo real, cuya precisión es mayor a ± 1%. La calidad de envasado de alimentos de cada caja está garantizada para ser siempre consistente. El periodo de conservación de envasado de alimentos está controlado efectivamente.
9. Método de detección de gas: medios precisos de detección de gas.
El analizador de gas alemán WITT es utilizado para pruebas de gas dentro de el periodo de envasado de alimentos para asegurar que la selladora de bandeja para envasado de alimentos alcance la precisión especifica.
7. Molde de sellado de fácil reemplazo: Diferentes tamaños de bandejas están disponibles de acuerdo a los requerimientos de envasado de los clientes.
12. Interruptor de parada de emergencia: La salladora de bandeja para envasado de alimentos está equipada con interruptor de parada de emergencia el cual puede ser presionado en caso de condiciones anormales para terminar un programa de trabajo en marcha y garantizar la seguridad del equipo y del personal.
8. Indicación de estado de trabajo:
La máquina de sellado autompatico de bandeja map DL-410KA usa un programa de estado de operación y una función de visualización de fallas en tiempo real para monitorear el equipo y asegurar la operación normal de la máquina.
10. Sistema ejecutivo de envasado:
El sistema ejecutivo de envasado está aislado del operador para eliminar completamente el riesgo potencial en el proceso de envasado.
13. Rueda de trabajo pesado: Rueda universal con función de freno son montados en el fondo del equipo sallador de bandeja map de piso para que el usuario mueva y fije la máquina.
11. Sistema transportador automático: Se adopta sistema transportador especial de acero inoxidable. Es seguro, saludable, confiable y más conveniente para limpiar.
14. Máquina de Sellado de Vacío DL-410KA se caracteriza por su alto grado de automatización, calidad de confiabilidad, alto rendimiento y amplia aplicabilidad.
15. De acuerdo a los diferentes gases de mantenimiento de frescura requeridos para los alimentos, la proporción de mezclado es clasificado en tres gases de mantenimiento de mezclado, dos gases de mantenimiento de mezclado y un gas de mantenimiento de mezclado para alcanzar las diferentes necesidades de los usuarios.

Especificación Tecnológica

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